Mettre l’accent sur le recyclage industriel du plastique et tirer parti des avantages des mono-matériaux
Si vous avez déjà lu l'article« Le secret des emballages recyclables : peuvent-ils toujours être recyclés avec succès ?, vous vous êtes peut-être demandé si le film thermorétractable mono-matériau PEF avait une signification pratique en matière d'application. Ici, je peux clairement vous répondre que le développement de l'industrie est dans une tendance à la hausse et que les contraintes et lacunes actuelles n'impliquent pas de limitations futures. D'un point de vue pratique, l'émergence des emballages mono-matériaux PEF, bien que toujours confrontés à de nombreux défis ardus dans le processus de recyclage proprement dit, a montré des avantages sans précédent par rapport aux autres matériaux composites, ouvrant de nouvelles voies et possibilités pour le recyclage des plastiques.
Un avantage majeur du mono matériau Film FEPest que cela peut faciliter le recyclage du plastique du côté industriel. La production industrielle génère généralement deux types de matériaux différents : l’un est le produit fini qui entre sur le marché et est destiné au consommateur final par le biais des ventes, et l’autre est les déchets générés lors des activités de production industrielle. Du point de vue de la production, les déchets générés lors de la production du film rétractable PEF peuvent être directement recyclés par le fabricant ou remis à des recycleurs professionnels pour une utilisation secondaire. Ce type de matériau recyclable est généralement appelé plastique recyclé post-industriel, ou PIR.
Pourquoi est-ce l’avantage du film thermorétractable mono-matériau PEF ? Imaginez, les matériaux composites traditionnels et ceux soumis à une réticulation par rayonnement complexe pourraient-ils être aussi simples et rapides ? La réponse est sans aucun doute non. Autrefois, en raison de la diversité de ses composants, les emballages en matériaux composites nécessitaient souvent des étapes fastidieuses de séparation et de traitement lors du processus de recyclage. Contrainte par les coûts et la technologie, l’autonomie des fabricants en matière de recyclage des matériaux a été fortement restreinte. Cependant, le mono-matériau a une structure moléculaire intacte et ne nécessite pas de séparation des matériaux, évitant ainsi la complexité du recyclage traditionnel du film rétractable en polyoléfine, simplifiant considérablement le processus de recyclage et rendant le recyclage plus efficace et plus pratique. Réaliser le recyclage du plastique du côté industriel n’est plus un fantasme mais est devenu une solution réalisable.
Pour les recycleurs, l’avènement du film thermorétractable mono matériau PEF est sans aucun doute une bonne nouvelle. La réduction des difficultés de recyclage est également propice à la réduction des coûts et à l’augmentation de l’efficacité. Dans le passé, les processus de recyclage complexes nécessitaient beaucoup de main d'œuvre, de ressources matérielles et de temps. Désormais, le processus de recyclage des emballages mono-matériaux a été simplifié, réduisant ainsi les coûts tout en augmentant considérablement l'efficacité.
Quelle quantité de déchets une usine peut-elle générer par jour ? Et quel serait ce montant étonnant s’il était calculé sur une base annuelle ? C’est une question qui mérite notre réflexion et notre exploration approfondies. Si nous parvenons à mener à bien le recyclage de cette partie du plastique du côté industriel et à l’utiliser efficacement, même si sa contribution n’est peut-être pas aussi importante que celle du consommateur, elle ne doit pas être sous-estimée. Imaginez qu'une grande quantité d'emballages en plastique qui auraient pu être jetés à l'origine puissent être retraités pour devenir à nouveau de nouveaux matériaux d'emballage, ce qui représente sans aucun doute une grande économie de ressources. Chaque cycle de recyclage signifie une réduction de la demande de nouvelles matières premières et une diminution de la consommation d'énergie et de la pollution de l'environnement.
Actuellement, la tendance de développement de l’industrie du plastique est déjà claire : réduire la dépendance et la demande de nouvelles matières premières et recycler et utiliser autant que possible les déchets plastiques. Qu'il s'agisse du matériau PCR fortement préconisé par le PPWR de l'UE ou de la recherche et du développement et de l'application à grande échelle d'autres matériaux recyclables innovants, tous reflètent l'orientation de cette tendance respectueuse de l'environnement.
De plus, comparé à la difficulté de tracer, de recycler et de contrôler les emballages en plastique une fois qu’ils arrivent chez le consommateur, le recyclage du côté industriel est plus direct et plus efficace. Du côté du consommateur, après avoir été largement utilisés, les emballages en plastique peuvent être jetés de manière aléatoire, pénétrant dans divers environnements et canaux complexes, rendant leur direction d'écoulement difficile à suivre et à contrôler. Même s'il existe un mécanisme de recyclage, il entraîne souvent de nombreuses difficultés, une faible efficacité et une assurance qualité difficile en raison de facteurs tels que la dispersion et le mélange avec d'autres substances. Du côté industriel, la production et le recyclage des emballages plastiques sont relativement concentrés, ce qui facilite la gestion et le contrôle, et permet une organisation plus efficace du travail de recyclage et une amélioration de la qualité et de la quantité du recyclage.
Mettre l’accent sur le recyclage industriel du plastique et tirer parti des avantages des mono-matériaux. Le potentiel d'application du film thermorétractable PEF est assez optimiste, et d'autres avantages vous seront révélés un par un dans ce qui suit. Si vous êtes intéressé par le film thermorétractable PEF ou si vous avez des questions pour en savoir plus, n'hésitez pas à communiquer et à discuter avec nous.
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