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Dévoiler les avantages uniques des films non réticulés : une analyse comparative avec les films réticulés

2024-08-12 09:22:16

Si vous êtes un professionnel de l'industrie de l'emballage flexible, vous avez peut-être remarqué ce phénomène sur Internet : les articles de vulgarisation scientifique et les discussions sur la recyclabilité et le mono-matériau se multiplient. L'adoption et l'application defilm rétractable recyclable mono matériaules emballages semblent progressivement devenir une tendance, et le procédé de non-réticulation étroitement lié à la recyclabilité s'est progressivement imposé dans ces thématiques. Il semble que les films non réticulés se rapprochent du regard du public.

Alors, qu’est-ce qui rend les films non réticulés recyclables ?

Avant de répondre à cette question, nous devons d’abord comprendre le concept de base des films non réticulés et en quoi ils diffèrent du processus de réticulation des films rétractables en polyoléfine conventionnels. Ensuite, grâce à des comparaisons de performances, nous pouvons voir si le marché et la demande de films rétractables sans lignes croisées ont augmenté, et pouvons-nous ensuite revenir sur ce sujet.

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Les films rétractables en polyoléfine traditionnels sont généralement des films rétractables POF et des films réticulés. Bien que le film rétractable POF ne forme pas de liaisons de réticulation en détruisant la structure moléculaire lors du processus de préparation, sa structure est un matériau composite multicouche difficile à décomposer et à recycler. Par conséquent, nous discutons ici uniquement des problèmes de processus du film mono-matériau non réticulé. C'est-à-dire l'analyse comparative du film mono-matériau non réticulé et des films réticulés.

Dans le domaine de la fabrication de films, le processus de non-réticulation et le processus de réticulation sont deux méthodes filmogènes complexes, chacune conduisant à des produits filmiques présentant des caractéristiques différentes. Les films rétractables non réticulés font référence à des matériaux de film dont les chaînes moléculaires ne sont pas réticulées par des liaisons chimiques. Les films réticulés, quant à eux, forment des liaisons chimiques entre les chaînes moléculaires grâce à des processus de réticulation spécifiques, tels que le rayonnement, le chauffage ou l'utilisation d'agents de réticulation chimiques, construisant ainsi une structure de réseau tridimensionnelle.

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Diagramme schématique du processus de membrane réticulée

Cette différence structurelle conduit directement à des différences significatives de propriétés physiques et mécaniques entre les deux. Parmi eux, la « recyclabilité » la plus importante et la plus fréquemment mentionnée sur Internet. La raison pour laquelle les films rétractables non réticulés sont recyclables est que leur structure moléculaire n'a pas subi de modifications significatives, ce qui les rend relativement faciles à briser et à réajuster pendant le processus de recyclage. De plus, la composition des films rétractables non réticulés est généralement unique et pure. Au cours du processus de production, aucun agent de réticulation chimique complexe ni aucun autre additif difficile à séparer n'est utilisé, ce qui réduit considérablement la difficulté des travaux ultérieurs de recyclage et de séparation.

Les films réticulés sont tout le contraire. Le processus de réticulation et les composants additifs complexes rendent difficile le recyclage, la séparation et la recombinaison faciles de la structure moléculaire, ce qui rend le recyclage et la réutilisation extrêmement difficiles.

Selon la tendance actuelle de l'emballage, l'introduction et l'amélioration des réglementations, la gestion et la réglementation gouvernementales ainsi que les exigences du marché en matière de protection de l'environnement ont tous favorisé le développement d'emballages recyclables, et ses perspectives d'application sont très larges. Cette solution de film non réticulé peut changer complètement l’industrie de l’emballage flexible et est cruciale pour la transition de l’économie circulaire du plastique vers un avenir plus durable. A ce niveau, les films rétractables sans procédé de réticulation sont loin devant.

Selon les engagements en matière de protection de l'environnement annoncés par les entreprises de divers secteurs, de nombreuses entreprises s'efforcent de rendre leurs emballages plus durables et de réduire leur impact sur l'environnement. Certaines entreprises se sont fixé pour objectif de rendre leurs emballages recyclables ou compostables d’ici 2025, tandis que d’autres recherchent des alternatives au plastique.

En outre, Towards Packaging a publié un rapport intitulé « Taille du marché des emballages recyclables d’ici 2033 ». La taille du marché mondial des emballages recyclables a atteint 116,02 milliards de dollars américains en 2023 et devrait atteindre environ 208,56 milliards de dollars américains d’ici 2033, avec un taux de croissance annuel composé de 6,04 % au cours de la période de prévision de 2024 à 2033. Ce sont toutes de bonnes nouvelles. pour des films rétractables respectueux de l'environnement et sans réticulation.

Les films réticulés présentent des défauts inhérents et manquent de recyclabilité. En termes d'autres comparaisons de performances, les films produits par le processus de non-réticulation et les films réticulés présentent également leurs propres avantages et inconvénients. Prenez celui de MingcaFilm rétractable PEF recyclable non réticuléà titre d'exemple pour les films non réticulés. Il est facile de recycler et de régénérer.

Premièrement, du point de vue du coût, les films rétractables PEF présentent un net avantage. Le processus de production de films réticulés nécessite généralement des équipements et des conditions de traitement spécifiques, ce qui augmente considérablement le coût de production. Cependant, le processus de production de films PEF est relativement simple et ne nécessite pas de processus de traitement de réticulation complexe. Cela confère aux films rétractables non réticulés un avantage de prix dans la production à grande échelle.

En termes de propriétés physiques, les films réticulés ont généralement un taux de retrait plus élevé, une étanchéité étanche, de fortes propriétés de traction et une résistance à la perforation, ce qui peut fournir un effet d'emballage plus serré et plus ferme. Il s'agit d'une valeur d'application importante pour les produits qui nécessitent une protection et des effets d'affichage élevés, tels que les produits électroniques haut de gamme et les cadeaux exquis.

Le film rétractable PEF rattrape le film réticulé en termes de taux de retrait et d'étanchéité, et présente de bonnes performances en termes de propriétés de traction et de transmission de la lumière. Il peut résister à des étirements et à des flexions importants sans se casser facilement et offre une assez bonne expérience visuelle avec une transparence et une brillance élevées. Selon les expériences, le voile du PEF dans le test n'est que de 2,8 %, soit une augmentation d'environ 45 % par rapport aux films réticulés. De plus, la résistance à la traction transversale et longitudinale du PEF est supérieure à 100 Mpa, ce qui permet de maintenir une bonne flexibilité et offre davantage de possibilités pour des applications diversifiées d'emballage.

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Bien que les films non réticulés et les films réticulés aient leurs propres avantages, à long terme, la recyclabilité constitue une direction de développement majeure et irréversible pour l'industrie de l'emballage à l'avenir. Les films rétractables sans procédé de réticulation constituent certainement un stock potentiel de développement. À l'avenir, avec les progrès continus de la technologie et la diversification de la demande du marché, les emballages en film non réticulé de plus en plus raffinés et continuellement optimisés devraient exercer une plus grande valeur et fournir des solutions d'emballage de plus haute qualité, efficaces et durables pour divers produits.