非架橋フィルムの独自の利点を明らかにする: 架橋フィルムとの比較分析
2024-08-12 09:22:16
軟包装業界の専門家であれば、インターネット上でこの現象に気づいたかもしれません。ポピュラーサイエンスに関する記事や、リサイクル可能性とモノマテリアルに関する議論が増加しています。の採用と応用モノ素材のリサイクル可能なシュリンクフィルムパッケージングは徐々にトレンドになりつつあるようで、リサイクル可能性と密接に関係する非架橋プロセスがこれらのトピックで徐々に登場しています。非架橋フィルムが一般の人々の認識に近づきつつあるようです。
では、非架橋フィルムはなぜリサイクル可能なのでしょうか?
この質問に答える前に、まず非架橋フィルムの基本概念と、従来のポリオレフィン収縮フィルムの架橋プロセスとの違いを理解する必要があります。次に、性能比較を通じて、非架橋シュリンクフィルムの市場と需要が成長しているかどうかを確認し、その後、このトピックに戻ることができます。
従来のポリオレフィンシュリンクフィルムは一般的にPOFシュリンクフィルムと架橋フィルムです。 POFシュリンクフィルムは製造過程で分子構造を破壊することにより架橋結合を形成しませんが、構造が多層複合材料となっており、分解・リサイクルが困難です。したがって、ここではモノマテリアルの非架橋フィルムのプロセスの問題についてのみ説明します。つまり、モノマテリアルの非架橋フィルムと架橋フィルムの比較分析です。
フィルム製造の分野では、非架橋プロセスと架橋プロセスという2つの複雑な製膜方法があり、それぞれ異なる特性を持ったフィルム製品が得られます。非架橋シュリンクフィルムとは、分子鎖が化学結合によって架橋されていないフィルム材料を指します。一方、架橋膜は、放射線、加熱、化学架橋剤の使用などの特定の架橋プロセスにより分子鎖間に化学結合を形成し、三次元網目構造を構築します。
架橋膜プロセスの模式図
この構造的な違いは、両者の物理的および機械的特性の大きな違いに直接つながります。その中でも最も重要であり、インターネット上で頻繁に言及されるのが「リサイクル性」です。非架橋シュリンクフィルムがリサイクル可能である理由は、分子構造が大きく変化していないため、リサイクルプロセス中に比較的簡単に破損したり再調整したりできるためです。さらに、非架橋シュリンクフィルムの組成は通常単一で純粋です。製造プロセスでは、複雑な化学架橋剤やその他の分離が困難な添加剤が使用されていないため、その後のリサイクルや分離作業の難易度が大幅に軽減されます。
架橋フィルムはその逆です。架橋プロセスと複雑な添加剤成分により、分子構造の簡単なリサイクル、分離、再結合が困難になり、リサイクルと再利用が非常に困難になります。
現在の包装トレンドによれば、規制の導入と改善、政府の管理と規制、市場の環境保護要求のすべてがリサイクル可能な包装の開発を促進しており、その応用の見通しは非常に広いです。この非架橋フィルムのソリューションは、軟包装業界を完全に変える可能性があり、プラスチックの循環経済をより持続可能な未来に移行させるために不可欠です。このレベルでは、非架橋プロセスのシュリンクフィルムがはるかに先を行っています。
さまざまな業界の企業が発表した環境保護への取り組みによると、多くの企業は自社のパッケージをより持続可能にし、環境への影響を軽減するよう努めています。 2025年までに自社のパッケージをリサイクル可能または堆肥化可能にするという目標を設定している企業もあれば、プラスチックの代替品を模索している企業もある。
また、Towards Packagingは「2033年までのリサイクル可能な包装市場規模」というレポートを発表しました。世界のリサイクル可能な包装市場規模は、2023 年に 1,160 億 2,000 万米ドルに達し、2033 年までに約 2,085 億 6,000 万米ドルに達すると予想されており、2024 年から 2033 年の予測期間中に年平均成長率 6.04% で成長します。これはすべて良いニュースです。環境に優しい非架橋製法のシュリンクフィルムです。
架橋フィルムには固有の欠陥があり、リサイクル性に欠けます。その他の性能比較においても、非架橋プロセスで製造したフィルムと架橋フィルムにはそれぞれ長所と短所があります。ミンカのものを取ってください非架橋のリサイクル可能なPEFシュリンクフィルム非架橋フィルムの例として。リサイクルや再生が簡単です。
まず、コストの観点から見ると、PEF シュリンク フィルムには明らかな利点があります。架橋フィルムの製造プロセスには通常、特定の設備とプロセス条件が必要であり、製造コストが大幅に増加します。しかし、PEFフィルムの製造プロセスは比較的単純であり、複雑な架橋処理プロセスを必要としません。これにより、非架橋シュリンクフィルムは大規模生産において価格面で有利になります。
物理的特性の点では、架橋フィルムは通常、より高い収縮率、密封性、強力な引張特性、および耐穿刺性を備えており、より緊密でしっかりとした包装効果を実現できます。これは、ハイエンドの電子製品や高級ギフトなど、高い保護効果と表示効果が必要な製品にとって重要な応用価値です。
PEFシュリンクフィルムは、収縮率とシール性の点で架橋フィルムに追いつき、引張特性と光透過率の点で優れた性能を発揮します。大きな伸びや曲げにも耐えられ、簡単には壊れず、高い透明性と高い光沢を備えた非常に優れた視覚体験を提供します。実験によると、テストにおけるPEFのヘイズはわずか2.8%で、これは架橋フィルムと比較して約45%増加しています。さらに、PEF の横方向および縦方向の引張強度は 100 Mpa 以上であり、良好な柔軟性を維持でき、包装の多様な用途にさらなる可能性をもたらします。
非架橋フィルムと架橋フィルムにはそれぞれ独自の利点がありますが、長期的には、リサイクル可能性は将来の包装業界にとって不可逆的な主要な発展方向となります。非架橋プロセスのシュリンクフィルムは間違いなく開発の潜在的な在庫です。将来的には、技術の継続的な進歩と市場需要のさらなる多様化に伴い、ますます洗練され、継続的に最適化された非架橋フィルム包装がより大きな価値を発揮し、さまざまな製品に対してより高品質で効率的かつ持続可能な包装ソリューションを提供することが期待されます。