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디자인 혁신과 지속 가능한 개발을 통해 플라스틱 포장이 하늘에서 "굴러나옵니다"

2024-04-13

전 세계적으로 급성장하고 있는 플라스틱 포장 시장에서 혁신적인 디자인과 지속 가능성은 의심할 여지 없이 가장 뜨거운 두 가지 주제가 되었습니다. '경험경제'의 대두인지, 새로운 소비 시나리오의 등장인지, 주요 단말기 브랜드 기업의 2025/2030/2040 지속가능발전 목표 접근 여부는 물론 '2차 세계대전'에 기업의 ESG에 대한 높은 관심도 사용자를 만족시키는 재무 보고서" 경험과 저탄소 환경 보호를 결합한 혁신적인 포장 디자인은 플라스틱 포장 산업 체인의 업스트림 및 다운스트림 발전 방향을 선도하고 있습니다.


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1부: 혁신적인 디자인과 새로운 소비 시나리오

·와인, 건강식품 : 플라스틱병이 눈에 띈다

유리가 주요 포장재인 와인 및 헬스케어 제품 시장에서 최근 몇 년간 PET병/PP병은 가볍고 깨지지 않으며 에너지 소비가 적고 재활용이 가능하다는 장점으로 두각을 나타내고 있습니다.

태국 화학 회사인 Indorama Ventures는 SIPA와 협력하여 세계 최초의 단일 층 PET 스파클링 와인병을 출시했습니다. 외관이나 촉감, 병 밑면의 실 디자인 등이 유리병과 거의 동일할 뿐만 아니라, 유리병에 비해 무게도 80% 정도 가볍습니다. 테네시 위스키는 환경 보호라는 개념을 반영하기 위해 100% rPET를 직접 사용합니다.

태국 화학 회사인 Indorama Ventures는 SIPA와 협력하여 세계 최초의 단층 PET 스파클링 와인병을 출시했습니다.


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태국 화학 회사인 Indorama Ventures는 SIPA와 협력하여 세계 최초의 단층 PET 스파클링 와인병을 출시했습니다.


큰 건강, 가벼운 건강이라는 컨셉 아래 콜라겐을 비롯한 뷰티, 헬스케어 제품들이 특히 전자상거래 분야에서 급속도로 발전하며 한때 핫한 제품이 되었습니다.


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Zhejiang Huanuo Pharmaceutical Packaging, PP/PET 미용 경구 액상병 출시


·조립식기 배출구 하부 기능성 포장재

2023년 7월, 중국 국가발전개혁위원회는 준비된 야채 기지 건설을 가속화하기 위해 관련 문서를 발행했습니다. 준비된 야채 시장의 지속적인 가열로 인해 고온, 저온 급속 냉동 및 끓이지 않는 기능성 포장재에 대한 수요가 직접적으로 증가하고 있습니다. 이러한 배경에서 플라스틱 재료 및 장비 산업은 준비된 야채 제품에 특히 적합한 고급 포장재를 출시했습니다.


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Reifenhauser 다층 EVO Aqua Cool 수냉식 블로운 필름 생산 라인



·병뚜껑 가지고 놀기

병뚜껑 디자인은 기능성과 사용자 경험에도 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 하인즈는 사용자 편의성을 높이기 위해 바닥에 남아있는 케첩을 짜내기 어려운 문제점을 해결한 상하단 캡이 달린 양방향 케첩병을 출시했다.

케첩 양두병은 바닥에 남아있는 케첩을 짜내기 어려운 문제점을 해결한 제품입니다.


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케첩 양두병은 바닥에 남아있는 케첩을 짜내기 어려운 문제점을 해결한 제품입니다.


2부: 친환경 트렌드: 지속 가능한 소재와 디자인

·재활용 플라스틱의 고비율, 고부가가치 적용

사용자 경험과 새로운 시나리오를 충족하는 혁신 외에도 지속 가능한 개념을 중심으로 한 혁신이 포장 디자인에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 포장 제품에 높은 비율의 재활용 플라스틱을 적용하는 것이 브랜드 소유자의 초점이 되고 있습니다. 예를 들어, Estee Lauder의 고급 헤어 케어 브랜드 Aveda는 PET 병의 95%에 100% 사용 후 재활용 플라스틱을 사용합니다.

재활용 플라스틱의 고부가가치 적용을 위한 중요한 영역인 식품 접촉 포장은 글로벌 브랜드, 재료 공급업체 및 장비 제조 회사와의 협력을 가속화하여 지속적인 성과를 거두고 있습니다. Coca-Cola India는 Starlinger PET 병 대 병 생산 라인을 사용하여 식품 등급 rPET 병을 생산합니다. 비타소이가 홍콩 시장에서 판매하는 오리지널 두유와 증류수는 100% rPET로 만들어졌습니다. INEOS Styrolution과 TOMRA는 식품 포장에 사용 후 폴리스티렌(rPS)을 사용합니다. Saudi Basic Industries Corporation은 즉석 백미 트레이에 사용할 수 있는 재생 가능 함량이 25%인 폴리에틸렌을 출시했습니다.

중국 본토에서는 일시적으로 식품 접촉 포장에 재활용 플라스틱 사용을 허용하지 않지만 기업들은 식품과 직접 접촉하지 않는 외부 포장에 재활용 재료를 사용하려고 노력하고 있습니다. 예를 들어, Mars Wrigley는 크리스피 라이스 초콜릿 보울 포장의 뚜껑을 100% rPET로 전환하여 중국 시장에서 최초로 100% rPET 제품 포장을 출시했습니다.


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Mars Wrigley는 바삭한 라이스 초콜릿 그릇 포장 뚜껑을 100% rPET로 전환했습니다.


동시에 중국 기업은 최근 몇 년 동안 식품 접촉 재활용 재료의 품질 인증 측면에서 큰 진전을 이루었습니다. Veolia Huafei, Zhejiang Lifu, Guangxi Wuzhou Guolong, Jiangsu Sevier, Shanghai Ruiju, Kingfa Technology, Jiangsu Peipu Polymer 및 기타 회사는 미국 식품의약청(FDA) 및/또는 유럽 식품 안전(EFSA) 및 기타 인증을 획득했으며 적극적으로 전 세계 식품 접촉 분야에서 재활용 플라스틱의 적용을 촉진합니다.



·바이오 기반 플라스틱 적용의 새로운 진전

재활용 플라스틱 외에도 바이오 기반/생분해성 플라스틱은 기업에서 플라스틱 오염과 석유 기반 자원 소비를 줄이기 위한 중요한 조치 중 하나로 사용됩니다.

이탈리아의 식품 포장 제조업체인 Flo는 생체고분자 공급업체인 Natureworks가 생산한 Ingeo PLA 생체고분자를 사용하여 열성형 커피 캡슐을 만듭니다. 명품 그룹 LVMH는 Dow Company(DOW)와 협력하여 Sarin™ 수지를 사용하여 향수병 뚜껑과 화장품 크림 상자를 만듭니다. 아스텔라스제약그룹은 세계 최초로 제약 블리스터 포장에 바이오 기반 필름을 적용했다.

재활용 재료 및/또는 바이오 기반 재료를 추가하는 것 외에도 플라스틱 포장 개발자는 산업 체인을 사용하여 최근 몇 년간 상대적으로 명확한 기술 경로인 얇은 벽/경량과 같은 지속 가능한 혁신적인 디자인 개념을 구현하는 방법을 고려해야 합니다. , 단일재료 약품, 잉크절감, 라벨제거, 투명도, 리필, 일체형캡 등


·경량 및 얇은 벽

가볍고 얇은 제품은 현재 생수, 음료 포장, 밀크티, 요구르트 컵 포장에서 중요한 고려 사항이 되었습니다. Innova 연구소의 글로벌 신제품 데이터베이스에 따르면, 2018년 7월부터 2023년 6월까지 포장에 '포장 재료 절감'을 주장하는 경량 신제품 포장의 연평균 복합 성장률은 55%입니다.

PepsiCo는 Sidel과 협력하여 Aquafina 브랜드 생수용 PET 병 생산 라인을 변화시켰습니다. 이를 통해 330ml 병의 원재료를 10% 줄일 수 있습니다. Amcor는 2단계 경량 Quantum 기술을 사용하여 PET 병 스레드 병목 현상의 재료와 무게를 50% 이상 줄입니다. 유럽 ​​최고의 플라스틱 포장 제조업체인 Greiner Packaging이 rPET 얇은 벽 컵을 출시했습니다. 기술적인 측면에서는 오스트리아의 사출성형기 제조사인 ENGEL, 금형 제조사인 Brink와 협력하고 있습니다.


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Amcor의 2단계 경량 Quantum 기술은 PET 병 스레드 병목 현상의 무게를 50% 이상 줄입니다.


·모노소재

재활용에 더 도움이 되기 때문에 여러 포장재를 단일 재료 포장재로 대체하는 것이 업계 발전 추세가 되었습니다.

연구기관 스미더스가 발표한 '2025년 모노소재 플라스틱 포장 필름 시장의 미래' 보고서에 따르면, 2025년에는 2,603만 톤(709억 달러)에 이를 것으로 예상되며, 연평균 성장률은 3.9%. 브랜드 소유자와 산업 체인은 복합 필름에 모노 소재 사용을 적극적으로 장려하고 있습니다. 예를 들어, 영국 유아식 회사인 Ella's Kitchen은 모노 소재 스탠드업 백 포장을 출시했습니다. 중국 유제품 대기업 Mengniu Group은 Dow와 협력하여 전체 PE 요구르트 포장 제품을 출시했습니다. ExxonMobil, Henkel, Siegwerk Ink 및 블로운 필름 장비 제조업체인 W&H도 공동으로 단일 소재 PE 연포장 백을 출시했습니다.

또한 복합 호스 및 펌프 헤드용 모노 소재 솔루션을 적극적으로 홍보하고 있습니다. 예: L'OCCITANE은 Albéa와 협력하여 상징적인 호스와 팔각형 캡을 혁신적으로 디자인하여 HDPE 완전 플라스틱 복합 호스 포장을 실현하고 알루미늄-플라스틱 복합 파이프 본체를 대체했습니다. 헤드앤숄더 두피진정케어 시리즈 케어크림은 모노소재의 PP튜브에 포장되어 있습니다.


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L'Occitane과 Albéa가 HDPE 완전 플라스틱 복합 호스 포장을 만듭니다.


하드웨어가 포함된 기존 펌프 헤드를 대체하는 전체 플라스틱 펌프의 사례도 나타나고 있습니다. Aptar Pharma는 재활용성이 뛰어난 회사 최초의 비강 스프레이 펌프인 폴리올레핀 소재로 제작된 비금속 다회 용량 비강 스프레이 펌프를 출시했습니다. L'ORÉAL의 2세대 "Dajin Ping" 세탁 및 관리 제품의 펌프 헤드는 Zhongshan Lianchang이 개발한 최초의 100% 플라스틱 펌프입니다. P&G(Procter & Gamble)는 부품을 분해하지 않고도 재활용 흐름에서 재활용할 수 있는 재활용 가능한 완전 플라스틱 펌프에 대한 특허를 신청했습니다.


·잉크절감, 라벨제거, 투명, 리필

모노 소재 외에도 잉크 절감, 라벨 제거, 투명성, 리필 등 지속 가능한 포장 디자인 개념도 플라스틱 포장 산업의 초점이 되었습니다.

네슬레의 '토톨레 오리지널' 염분을 저감한 생간장 포장지는 잉크 절감 처리를 거쳐 잉크 사용량을 35% 이상 절감했다. 말레이시아 생수 공급업체 Spritzer가 100% 재활용이 가능한 라벨이 없는 플라스틱 병을 출시했습니다. 최근에는 PET병의 투명성도 높아지는 추세입니다. 코카콜라는 2022년에 병에 든 Sprite를 투명 용기로 전환할 예정입니다. LION은 DOW 이축 배향 폴리에틸렌 수지로 만든 재활용 가능한 스탠드업 파우치를 사용하여 태국 최초의 바디 워시 리필을 출시했습니다.


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LION, 태국에서 재활용 가능한 스탠드업 백에 담긴 최초의 샤워 젤 리필 출시


·원피스 캡: EU의 새로운 정책은 7월부터 시행됩니다.

전체 병의 재활용률을 높이기 위해 2024년 7월부터 EU에서는 용량이 3L 이하이고 플라스틱 캡이 있는 일회용 플라스틱 음료 용기를 용기에 연결해야 합니다. 이를 위해 브랜드 오너와 병뚜껑 제조사 모두 일체형 캡 연구개발에 박차를 가하고 있다.

코카콜라 유럽 태평양(CCEP)과 Sidel은 2024년 7월까지 유럽의 모든 코카콜라 PET병 생산 라인을 전환하여 일체형 캡이 있는 PET병을 추가할 계획입니다. 이탈리아 SACMI와 태국 Siam Chemicals(SCG)가 협력하여 응력 균열에 강한 탄산음료용 일체형 캡을 개발했습니다. Husky는 미세 링 주입 공정을 사용하여 일체형 캡이 180도에서 열리고 잠길 수 있도록 합니다. 인몰드 링 사출 공정은 금형 외부에서 링 절단이 필요하지 않아 더욱 경제적이고 효율적이라고 합니다.



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허스키가 제작한 일체형 캡은 180도 열고 잠글 수 있습니다.


3부: 플라스틱 포장 산업은 새로운 기회를 창출할 것입니다

글로벌 연구기관인 Statista의 보고서에 따르면 전 세계 지속가능한 플라스틱 포장 시장은 2022년 약 858억 달러 규모로 성장할 것이며 앞으로도 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 시장 가치는 2030년까지 1,437억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

동시에 지속 가능한 개발과 순환 경제는 플라스틱 포장 분야에서 최우선 과제가 되었습니다. Coca-Cola, PepsiCo, Nestlé, Mondelēz, Unilever, P&G 등과 같은 주요 일일 화학 물질 및 식품 및 음료 거대 기업은 플라스틱 포장의 지속 가능한 개발을 효과적으로 추진하고 있습니다. 2025/2030/2040.

새로운 소비 시나리오에 따른 포장 혁신이든, 지속 가능한 개념과 정책 요구 사항에 따른 재활용/바이오 소재의 혁신적인 디자인과 지원이든, 현대 소비재 및 산업용 포장의 가장 중요한 4가지 기본 재료 중 하나인 플라스틱 포장은 다음과 같은 변화를 주도하고 있습니다. 새로운 시대, 새로운 발전 기회!