Benadruk industriële plasticrecycling en benut de voordelen van monomaterialen

Als je het artikel ooit hebt gelezen"Het geheim van recyclebare verpakkingen: kunnen ze altijd met succes worden gerecycled?"Heeft u zich misschien afgevraagd of mono-materiaal PEF-krimpfolie een praktische toepassingsbelang heeft. Hier kan ik u duidelijk antwoorden dat de ontwikkeling van de industrie zich in een spiraalvormige opwaartse trend bevindt, en dat de huidige beperkingen en tekortkomingen geen toekomstige beperkingen impliceren. Vanuit praktisch perspectief heeft de opkomst van PEF-verpakkingen uit één materiaal, hoewel deze nog steeds met veel lastige uitdagingen in het daadwerkelijke recyclingproces worden geconfronteerd, ongeëvenaarde voordelen laten zien ten opzichte van andere composietmaterialen, waardoor nieuwe wegen en mogelijkheden worden geopend voor de recycling van kunststoffen.

Een groot voordeel van monomateriaal PEF-filmis dat het plasticrecycling aan de industriële kant kan vergemakkelijken. Industriële productie genereert doorgaans twee verschillende soorten materialen: het ene is het eindproduct dat via de verkoop op de markt en bij de consument terechtkomt, en het andere is het afval dat ontstaat tijdens industriële productieactiviteiten. Vanuit het perspectief van de productie kan het afval dat wordt gegenereerd tijdens de productie van PEF-krimpfolie direct worden gerecycled door de fabrikant of worden overgedragen aan professionele recyclers voor secundair gebruik. Dit soort recyclebaar materiaal wordt doorgaans post-industrieel gerecycled plastic of PIR genoemd.

Waarom is dit het voordeel van monomateriaal PEF-krimpfolie? Stel je eens voor: traditionele composietmaterialen en materialen die worden onderworpen aan complexe stralingsverknoping, zouden recycling zo eenvoudig en snel kunnen zijn? Het antwoord is ongetwijfeld nee. In het verleden vereisten verpakkingen van composietmateriaal vanwege de diversiteit van de componenten vaak omslachtige scheidings- en verwerkingsstappen tijdens het recyclingproces. Beperkt door kosten en technologie is de autonomie van fabrikanten op het gebied van recycling van materialen sterk beperkt. Monomateriaal heeft echter een onbeschadigde moleculaire structuur en vereist geen materiaalscheiding, waardoor de complexiteit van traditionele polyolefine-krimpfilmrecycling wordt vermeden, het recyclingproces aanzienlijk wordt vereenvoudigd en recycling efficiënter en gemakkelijker wordt. Het realiseren van plastic recycling aan de industriële kant is niet langer een fantasie, maar is een haalbare oplossing geworden.

Voor recyclers is de komst van PEF-krimpfolie uit één materiaal ongetwijfeld goed nieuws. De vermindering van de recyclingproblemen is ook bevorderlijk voor het verlagen van de kosten en het vergroten van de efficiëntie. In het verleden vergden complexe recyclingprocessen veel mankracht, materiële hulpbronnen en tijd. Nu is het recyclingproces van verpakkingen uit één materiaal vereenvoudigd, waardoor de kosten worden verlaagd en de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.

Hoeveel afval kan een fabriek per dag produceren? En wat zou het verbazingwekkende bedrag zijn als het op jaarbasis wordt berekend? Dit is een vraag die het waard is om diepgaand over na te denken en te onderzoeken. Als we de recycling van dit deel van het plastic aan de industriële kant met succes kunnen voltooien en het effectief kunnen gebruiken, ook al is de bijdrage ervan misschien niet zo groot als die aan de consumentenkant, mag deze niet worden onderschat. Stel je voor dat een grote hoeveelheid plastic verpakkingen die oorspronkelijk misschien zijn weggegooid, opnieuw kunnen worden verwerkt tot nieuwe verpakkingsmaterialen, wat ongetwijfeld een grote besparing van hulpbronnen betekent. Elke recyclingcyclus betekent een vermindering van de vraag naar nieuwe grondstoffen en een vermindering van het energieverbruik en de milieuvervuiling.

Momenteel is de ontwikkelingstrend van de plasticindustrie al duidelijk, namelijk het verminderen van de afhankelijkheid van en de vraag naar nieuwe grondstoffen en het zoveel mogelijk recyclen en benutten van afvalplastics. Of het nu gaat om het PCR-materiaal dat sterk wordt bepleit door de EU PPWR of om het onderzoek en de ontwikkeling en de brede toepassing van andere innovatieve recyclebare materialen, ze weerspiegelen allemaal de richting van deze milieuvriendelijke trend.

Bovendien is recycling aan de industriële kant, vergeleken met de moeilijkheid bij het traceren, recyclen en controleren van plastic verpakkingen nadat deze bij de consument terechtkomen, directer en effectiever. Aan de consumentenkant kunnen plastic verpakkingen, nadat ze op grote schaal zijn gebruikt, willekeurig worden weggegooid en in verschillende complexe omgevingen en kanalen terechtkomen, waardoor de stroomrichting ervan moeilijk te volgen en te controleren is. Zelfs als er een recyclingmechanisme bestaat, leidt dit vaak tot talrijke problemen, lage efficiëntie en moeilijke kwaliteitsborging als gevolg van factoren zoals verspreiding en vermenging met andere stoffen. Aan de industriële kant zijn de productie en recycling van plastic verpakkingen relatief geconcentreerd, wat het beheer en de controle vergemakkelijkt, en een effectievere organisatie van recyclingwerkzaamheden en verbetering van de kwaliteit en kwantiteit van recycling mogelijk maakt.

Benadruk industriële plasticrecycling en benut de voordelen van monomaterialen. Het toepassingspotentieel van PEF-krimpfolie is behoorlijk optimistisch, en hieronder zullen meer voordelen u één voor één worden onthuld. Als u geïnteresseerd bent in PEF-krimpfolie of vragen heeft voor meer informatie, neem dan gerust contact met ons op.

Verder lezen:

Monomateriaal PE: Een revolutie in verpakkingen op een eenvoudige en duurzame manier