Czy recykling tworzyw sztucznych to mistyfikacja? Czy folia termokurczliwa PEF może rozwiązać dylemat recyklingu i pomóc w zrównoważonym rozwoju opakowań?

Pułapka do recyklingu tworzyw sztucznych: recykling nie jest panaceum.

Czy wiesz? Każdy produkt z tworzywa sztucznego posiada małą „dowód osobisty”: trójkątne logo składające się z trzech strzałek. Czy widząc to logo, również myślisz, że plastik można poddać recyklingowi? Nie daj się zwieść tej „strzałce nadającej się do recyklingu”. Nazywa się to „logo klasyfikacji tworzyw sztucznych”, które zostało zaprojektowane i wydane przez Amerykańskie Stowarzyszenie Przemysłu Tworzyw Sztucznych w 1988 roku. W sumie istnieje siedem typów. Pierwotną intencją logo jest klasyfikacja składników produktów z tworzyw sztucznych, a nie reprezentowanie recyklingu. W rzeczywistości tylko 1, 2, 4 i 5 z 1-7 można poddać recyklingowi, a pozostałych nie.

Recykling tworzyw sztucznych to częsty temat. W ostatnich latach, gdy problem tworzyw sztucznych staje się coraz poważniejszy, coraz więcej gigantów korporacyjnych współpracuje, aby przezwyciężyć problem recyklingu. Jednak recykling odpadów z tworzyw sztucznych jest nadal trudniejszy, niż sobie wyobrażano! Dane z Programu Narodów Zjednoczonych ds. Ochrony Środowiska pokazują, że z 7 miliardów ton odpadów z tworzyw sztucznych wytwarzanych na całym świecie większość tworzyw sztucznych trafia na składowiska, jest spalana lub przedostaje się do środowiska, a mniej niż 10% poddaje się recyklingowi. Oznacza to, że technicznie rzecz biorąc, wiele materiałów z tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi, ale rzeczywistość jest taka, że ​​dla wielu zakładów zajmujących się recyklingiem jest to niezwykle trudne zarówno pod względem operacyjnym, jak i ekonomicznym.

Po pierwsze, klasyfikacja jest trudna. Tworzywa sztuczne mają różne temperatury zapłonu, temperatury topnienia i dodatki, dlatego wymagane jest wiele ręcznej obróbki. Po drugie, zanieczyszczenie jest zbyt duże. Podczas recyklingu, spalania i rozpuszczania tworzyw sztucznych powstanie duża ilość plastyfikatorów, a skutki przedostania się ich do środowiska naturalnego będą katastrofalne. Po trzecie i najważniejsze, recykling tworzyw sztucznych jest w ogóle nieekonomiczny. Koszt recyklingu tworzyw sztucznych jest znacznie wyższy niż produkcja nowych tworzyw sztucznych, ponieważ koszty zbierania, sortowania, transportu i przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych są zbyt wysokie. Jest mało prawdopodobne, aby rozwój produktów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu miał wpływ na popyt ludzi na stosowanie nowych produktów z tworzyw sztucznych.

Oczywiste jest, że próby recyklingu tworzyw sztucznych nie powiodły się. Zakładając, że uda się przezwyciężyć wyzwania techniczne i ekonomiczne, musimy zmierzyć się z problemem polegającym na tym, że produkty z tworzyw sztucznych poddawane recyklingowi można poddać recyklingowi jedynie ograniczoną liczbę razy. Ostatecznie zostaną spalone lub wyrzucone na wysypiska śmieci. W raporcie stowarzyszenia branżowego o nazwie Vinyl Institute z 1986 r. stwierdzono, że „recyklingu nie można uznać za trwałe rozwiązanie w zakresie odpadów stałych w przypadku tworzyw sztucznych”, ponieważ jedynie wydłuża czas potrzebny na utylizację przedmiotów.

Czy w tym momencie nadal uważasz, że gorący „materiał PCR” jest najlepszym rozwiązaniem recyklingowym i przyjaznym dla środowiska? Być może każdy z nas ma odpowiedź w swoim sercu. Recykling może jedynie tymczasowo opóźnić problem. Podstawowym sposobem rozwiązania tego problemu jest jak najszybsze opracowanie nowych materiałów i nowych technologii, które zastąpią tworzywa sztuczne nienadające się do recyklingu.

Bądź na czele, podejmuj praktyczne działania i odkrywajTwartość środowiskowa PEF.

„Cały łańcuch wartości, od dostawców surowców, przetwórców folii po właścicieli marek, wyznaczył ambitne cele w zakresie recyklingu” – powiedział pan Liu Kun, dyrektor generalny Shantou Mingca Packing Materials Co., Ltd. „Dla firmy Mingca ważne jest, aby będziemy w stanie opracować produkt z folii termokurczliwej, który będzie łatwiejszy do fizycznego recyklingu.”

Jako gałąź branży tworzyw sztucznych, przemysł folii termokurczliwych również stoi przed problemem możliwości recyklingu materiałów. Ostatecznym celem firmy Mingca jest stworzenie folii termokurczliwej na bazie polietylenu o zwiększonej możliwości recyklingu*, aby pomóc zaspokoić potrzeby klientów. Po czterech latach współpracy firmy Mingca i ExxonMobil opracowały nową generację nieusieciowanej folii termokurczliwej PEF nadającej się do recyklingu! Dlaczego folia PEF jest materiałem przyjaznym dla środowiska i będącym w czołówce czasów? Pozwól mi wyjaśnić szczegółowo.

Przede wszystkim folia PEF powstaje ze struktury monopolietylenu przy zastosowaniu technologii podwójnego pęcherzyka oraz procesu rozdmuchu chłodzonego od dołu wodą, bez konieczności fizycznego sieciowania, co stanowi duży przełom technologiczny w historii branży folii termokurczliwych . W porównaniu z konwencjonalnym rozwiązaniem kompozytowym POF, struktura folii PEF nowego rozwiązania sprawia, że ​​wyprodukowane opakowania są łatwiejsze do fizycznego recyklingu*. Możliwość recyklingu struktury folii została również zweryfikowana przez stronę trzecią TÜV Rheinland w Niemczech. Uzyskało teraz certyfikat UE dotyczący opakowań produktów odnawialnych i chiński certyfikat Double Easy, co pozwala uniknąć problemów z recyklingiem u podstaw projektowania materiałów, a także jest łatwe do recyklingu i regeneracji.

Po drugie, w porównaniu z rozwiązaniami wielomateriałowymi, folia PEF nie tylko pomaga poprawić możliwość recyklingu*, ale także ma doskonałe właściwości opakowaniowe. Na przykład doskonałe właściwości, takie jak niska temperatura skurczu, wysoki współczynnik skurczu, wysoka przezroczystość i małe rogi skurczu, mogą zmaksymalizować wygląd produktu, sprawić, że produkt będzie się prezentował doskonale „atrakcyjnie na półce” i sprawi, że zawartość opakowania będzie bardziej atrakcyjna dla konsumenci.

Wreszcie częste wydawanie przepisów dotyczących tworzyw sztucznych sprawiło, że zrównoważony rozwój stał się kluczowym trendem, który w przyszłości będzie nadal dominował w branży opakowań. Unijne „Rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych” wymaga, aby do 2030 r. wszystkie opakowania na rynku europejskim nadawały się do ponownego użycia lub recyklingu. Zmiana ta zwiększa odpowiedzialność producentów za etap pokonsumencki produktów, w tym nałożenie specjalnych opłat na opakowania z tworzyw sztucznych materiały. Pomoże to również firmom działać legalnie i zgodnie z przepisami, a ogólna tendencja do korzystania z materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu jest nieunikniona.

„Z punktu widzenia możliwości recyklingu* folia termokurczliwa PEF jest główną innowacją, która zapewnia większe możliwości recyklingu w branży opakowań” – powiedział pan Liu Kun. Jako potężne przedsiębiorstwo w branży poliolefin, Mingca Packing będzie w przyszłości nadal dynamicznie się rozwijać i tworzyć więcej „biegaczy długodystansowych”, aby pomóc markom, rynkom i światu wejść na drogę zrównoważonego rozwoju opakowań, tak aby recykling tworzyw sztucznych stał się już nie kłamstwo, ale bezsporny fakt.

*nadaje się do recyklingu w społecznościach posiadających programy i obiekty umożliwiające zbiórkę i recykling folii platytowej