В условиях все более серьезных глобальных экологических проблем и растущего спроса потребителей на экологически чистую и энергосберегающую упаковку для продукции индустрия гибкой пластиковой упаковки сталкивается с давлением и возможностями для трансформации и модернизации. В этом выпуске мы рассматриваем технические трудности гибкой упаковки из мономатериалов и технологическое развитие последних лет.
Гибкая упаковочная пленка из мономатериала находится в центре внимания
В упаковочной промышленности обычно используются композитные пленки для лучшей защиты содержимого от влаги, кислорода и других факторов окружающей среды. Однако это также приводит к трудностям с переработкой. Например, БОПЭТ/ПЭ или ПА6/ПЭ, которые обычно используются в упаковочных пакетах для пищевых продуктов, трудно эффективно разделить пленки различного состава, что значительно ограничивает переработку материалов.
В последние годы упаковочные пленки из мономатериалов открыли тенденцию развития. Они могут не только уменьшить пластиковое загрязнение, но и предоставить важные ресурсы для экономического развития. Таким образом, упаковочные пленки из мономатериала могут значительно упростить процесс переработки и повторного использования, обеспечивая при этом необходимые функции барьерных свойств упаковки и пригодности для печати. Нет необходимости разделять разные виды пластика, и ожидается, что будет достигнута 100% переработка.
Unilever разрабатывает ПЭТ-пленку из одного материала, которую легче перерабатывать
Однако это не простой вопрос замены материала. Самая большая техническая сложность упаковки из мономатериала заключается в термостойкости и барьерных свойствах. Промышленность решает проблему термостойкости и барьерных свойств упаковочных пакетов из мономатериала за счет улучшения свойств сырьевых смол и совершенствования технологии обработки.
Mondi, Amcor и другие разработали собственные уникальные инновационные продукты.
Чтобы гибкая упаковка из мономатериала была более конкурентоспособной на рынке, необходимо обеспечить, чтобы ее производительность обработки была сопоставима с производительностью традиционных композитных материалов. Сюда входит стабильность при высоких температурах и давлениях, а также пригодность для использования на высокоскоростных упаковочных машинах.
Mondi, мировой производитель передовой упаковки, выпустила перерабатываемую ретортную упаковку RetretTouch из мономатериала для ряда пищевых продуктов и влажных кормов для домашних животных. Вообще говоря, эти продукты требуют ретортной упаковки. Однако в упаковке в качестве барьерного слоя используется больше алюминиевой фольги, которую сложно переработать. Компания Mondi разработала инновационную высокобарьерную пленку для замены алюминиевой фольги. Новая ретортная упаковка из мономатериала полностью пригодна для вторичной переработки, поддерживает высокие температуры в процессе реторты и сокращает время обработки.
Компания Amcor также разработала серию экологичных и пригодных для вторичной переработки упаковочных материалов из композитной пленки, которые могут широко использоваться в сфере здравоохранения, например, жидкости для перорального применения, твердые вещества для перорального применения (гранулы, порошки, рецептуры китайской медицины и т. д.) и товары для здоровья. Упаковка основана на моно- или чистом полиолефиновом материале и использует передовые технологии материаловедения для улучшения барьерных свойств упаковки до конечного эффекта, сравнимого с эффектом композитной пленки из алюминиевой фольги.
По сравнению с традиционными алюминиевосодержащими композитными пленками эта упаковка позволяет снизить выбросы углекислого газа на 44 % и потребление воды на 70 %, а также является на 100 % экологически безопасной и подлежащей вторичной переработке упаковкой. В то же время упаковка также может соответствовать требованиям постстерилизации некоторых жидкостей для перорального применения.
Mingca Packing также играет важную роль в переходе на гибкую упаковку из мономатериала. В январе 2024 года компании Mingca Packing и ExxonMobil совместно выпустили несшитую перерабатываемую термоусадочную пленку PEF, которую легче перерабатывать. По сравнению с решениями, состоящими из нескольких материалов, он не только обладает превосходными упаковочными характеристиками, но и помогает улучшить возможность вторичной переработки. Традиционные решения для термоусадочных пленок, как правило, основаны на полиолефиновых структурах и производятся совместной экструзией из ПП/ПЭ/ПП, называемых POF.
Эту упаковочную пленку из композитного материала трудно перерабатывать, и она не имеет преимуществ в области устойчивого развития. Пленка PEF изготовлена из мономатериала, преодолевая самое большое препятствие традиционной гибкой упаковки из многоматериальных композитов, которая не имеет ценности вторичной переработки, и является одним из основных достижений в технологии гибкой упаковки. Пригодность к вторичной переработке структуры пленки также проверена и сертифицирована третьей стороной German Rhine TÜV.
Термоусадочная пленка PEF может помочь продуктам выглядеть превосходно на полке, делая содержимое упаковки более привлекательным для потребителей. Кроме того, упаковка может обеспечить плотное прилегание, небольшие углы и мягкость, что может помочь еще больше улучшить внешний вид упаковки продукта.
Хотя решения из мономатериалов в настоящее время составляют небольшую долю всей индустрии гибкой упаковки, с введением европейских правил PPWR мы считаем, что на мировом рынке скоро произойдет прорыв. Ожидается, что благодаря росту рынка, экологическим тенденциям, потребительским предпочтениям, технологическим инновациям и политической поддержке гибкая упаковка из мономатериала станет основным выбором в упаковочной промышленности.
